发布网友 发布时间:2024-10-24 14:53
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热心网友 时间:2024-10-29 06:11
糊盒时最常见的问题是纸盒脱胶,这源于胶黏剂的粘合不稳。首先,胶黏剂的黏度和涂胶量不足是关键因素,选择与纸盒材料匹配的胶水至关重要。过高黏度可能导致起皱,推荐在高速糊盒中,胶黏剂的黏度应保持在500-1000cps。此外,压力不足和不足的干燥时间也是问题所在,确保车间温度在20℃以上,以利于胶水充分渗入纸板。
纸盒变形往往源于模切精度、胶黏剂浓度和糊盒机参数。提高模切精度、选择适宜的胶水浓度并调试糊盒机,可有效避免变形。
纸盒粘口歪斜的原因有压痕线不精准、折叠速度不一致和折叠杆安装不当。通过调整压痕参数、变速器设置及折叠杆定位,可以解决粘口定位偏差。
粘口对位不准源于操作员的技能和对盒型理解不足。强化培训,提高操作技术,是解决粘口位置偏差的有效途径。而溢胶则需通过打磨粘口和合理控制胶量来改善。
总结来说,糊盒质量问题的解决,不仅需要优质材料,精确的工艺,还需要操作人员的专业技能和对设备的精准*。通过上述策略,确保糊盒过程的每个环节都能精准无误,提升产品质量。